Като ключово устройство за поддържане на постоянна температура на околната среда, нормалната работа на всеки компонент на хладилния агрегат е от решаващо значение. При повреда на хладилен агрегат бързото и точно диагностициране на проблема и вземането на подходящи решения са ключът към възстановяването на нормалната работа на агрегата.
Основните компоненти на хладилния агрегат включват компресор, кондензатор, разширителен вентил, изпарител, вентилатор и дренажна система на кондензатора. Следва преглед на анализа и решенията за повреда на всеки компонент на хладилния агрегат:
I. Повреда на компресора:
1. Компресорът не може да стартира нормално. Често срещани причини за неуспех са
(1) Енергийната настройка на компресора не е спаднала до минимално допустимото натоварване
а. Сензорът за натоварване не е калибриран правилно. Решение: Регулирайте настройката на енергията на 0% натоварване преди стартиране.
b. Товарният шибър е повреден. Решение: Върнете във фабриката за разглобяване и ремонт.
(2) Ексцентричността на коаксиалността между компресора и двигателя е голяма. Решение: Регулирайте отново коаксиалността.
(3) Компресорът е износен или счупен. Решение: Върнете във фабриката за разглобяване и ремонт.
Fразкъсване
Износване
2. Отстраняване на механични повреди
(1) Компресорът се стартира трудно или не може да стартира: Проверете захранващото напрежение и кабелната връзка, проверете дали моторът на компресора и стартовото устройство са повредени; проверете дали капацитетът на кондензатора е твърде малък или е повреден и сменете кондензатора; проверете проходимостта на главния тръбопровод и вентила и проверете дали кондензаторът и изпарителят нямат нагар или прах.
(2) Шумът от компресора е твърде силен: Проверете дали лагерът на мотовилката на компресора, уплътнението на цилиндъра, филтърът, смукателната и изпускателната тръба са разхлабени или повредени и направете необходимите ремонти или смени.
(3) Налягането на изгорелите газове на компресора е твърде високо или твърде ниско: Проверете дали има запушване на кондензатора или изпускателната тръба, недостатъчен поток на охлаждаща вода, прекомерно съотношение на компресия или твърде малко смазочно масло и вземете съответните мерки.
3. Справяне с електрически повреди
(1) Моторът на компресора не се върти: Проверете дали захранването е нормално, дали има загуба на фаза, стартиране на защита от претоварване или отворена верига и го поправете или сменете навреме.
(2) Токът на компресора е необичаен: Проверете дали окабеляването на електрическия контролен шкаф е правилно, дали има токов удар, късо съединение и други проблеми и направете необходимите ремонти или смени.
4. Отстраняване на неизправности на системата за управление
(1) Нестабилна работа на компресора: Проверете дали има някакви проблеми като грешки в настройката на параметрите, повреда на сензора или повреда на софтуера в системата за управление и извършете правилно отстраняване на грешки и ремонт навреме.
(2) Автоматично спиране на компресора: Проверете дали системата за управление има някакъв изходен сигнал за повреда, като повреда на сензора, активиране на защита от претоварване и т.н., и се справете с тях навреме.
II. Повреда на кондензатора на хладилния агрегат
Може да бъде причинено от много причини, включително, но не само, недостатъчен поток на охлаждаща вода, висока температура на охлаждащата вода, въздух в системата, прекомерно пълнене с хладилен агент, прекомерно замърсяване в кондензатора и др.
1. Проверете монтажа и тръбната връзка на кондензатора: Уверете се, че кондензаторът е здраво монтиран без разхлабване или изместване и проверете дали тръбната връзка е стегната, за да предотвратите изтичане на въздух. Ако се установи изтичане на въздух, то може да се поправи чрез заваряване или подмяна на тръбата.
2. Поправете или сменете изтичащите части: Ако кондензаторът има изтичане на въздух, запушване и корозия, е необходимо да поправите или смените съответните части според конкретната ситуация. Например, ако изтичането на въздух е причинено от стареене или повреда на уплътнението, уплътнението трябва да се смени.
3. Почистете или сменете кондензатора: Ако кондензаторът е твърде натрупан или силно блокиран, може да се наложи да бъде разглобен, почистен или заменен с нов кондензатор. Използвайте чиста вода и извършете подходящо химическо третиране на охлаждащата вода, за да предотвратите образуването на котлен камък. 4. Регулирайте обема и температурата на охлаждащата вода: Ако температурата на кондензация е твърде висока или твърде ниска, това може да е защото обемът на охлаждащата вода е недостатъчен или температурата на охлаждащата вода е твърде висока. Необходимо е да се добави достатъчно вода и да се вземат подходящи мерки за охлаждане на охлаждащата вода, за да се осигури нормалната работа на кондензатора.
5. Третиране на котления камък: Редовно премахвайте котления камък от кондензатора и използвайте подходящи химични или механични методи за отстраняване на котления камък, за да предотвратите прекомерния котлен камък да причини намаляване на ефективността на топлообмена и повреда на оборудването.
Ⅲ. Повреда на разширителния вентил
1. Разширителният вентил не може да се отвори: Когато разширителният вентил в хладилната система не може да се отвори нормално, ефектът на охлаждане намалява и в крайна сметка охлаждането не може да бъде нормално. Това явление на повреда се причинява най-вече от повреда на вътрешната структура на разширителния вентил или задръстване на сърцевината на разширителния вентил. За да разрешите този проблем, е необходимо да проверите дали вътрешната структура на разширителния вентил е нормална, дали има задръстване и да извършите съответната поддръжка и поддръжка.
2. Разширителният вентил не може да бъде затворен: Когато разширителният вентил не може да бъде затворен нормално, ефектът на охлаждане също ще намалее и в крайна сметка хладилната система ще бъде ненормална. Този вид явление на повреда се причинява най-вече от повреда на вътрешната сърцевина на клапана на разширителния вентил или лошо уплътняване на тялото на вентила. Решението е да проверите дали сърцевината на клапана е нормална, да почистите тялото на клапана и да смените уплътнението.
IV. Повреда на изпарителя на хладилния агрегат
Честите причини за повреда включват главно повреда на връзката на веригата или тръбопровода, силно замръзване или липса на размразяване, вътрешно запушване на тръбата, недостатъчен воден поток, запушване на чужди тела или котлен камък.
1. Повреда на връзката на веригата или тръбопровода: Поради стареене на веригата, човешка повреда, повреда от насекоми и гризачи и т.н., връзката между проводника на изпарителя и медната тръба може да бъде прекъсната или разхлабена, което води до спиране на въртенето на вентилатора или охлаждащия агент теч. Методът на поддръжка включва проверка на връзката на проводници, тръби и др. и повторно укрепване на връзката.
2. Силно замръзване или липса на размразяване: Поради дългосрочно неразмразяване и висока влажност в склада, повърхността на изпарителя може да бъде силно заскрежена. Ако устройството за размразяване, като нагревателната жица или оборудването за разпръскване на вода на изпарителя, се повреди, това ще доведе до затруднения при размразяването или до липса на размразяване. Методите за поддръжка включват проверка на устройството за размразяване, ремонт или подмяна на устройството за размразяване и използване на инструменти за ръчно размразяване.
3. Вътрешно запушване на тръбата: Наличието на отломки или водна пара в хладилната система може да доведе до запушване на тръбата на изпарителя. Методите за поддръжка включват използване на азот за издухване на мръсотия, подмяна на хладилни агенти и отстраняване на отломки и водни пари в хладилната система.
4. Недостатъчен воден поток: Водната помпа е счупена, в работното колело на водната помпа е навлязло чуждо вещество или има теч във входната тръба на водната помпа, което може да причини недостатъчен воден поток. Методът на третиране е да се смени водната помпа или да се отстранят чужди тела в работното колело.
5. Запушване или образуване на котлен камък от чужди тела: Изпарителят може да е блокиран или да има котлен камък поради недостатъчен топлообмен, причинен от навлизане или кристализиране на чужди тела. Методът на обработка е разглобяване на изпарителя, изплакване с воден пистолет под високо налягане или накисване в специална течност за почистване.
Ⅴ. Повреда на вентилатора на хладилния модул
Методът за лечение на повреда на вентилатора на хладилния агрегат включва главно проверка и ремонт на вентилатори, сензори, вериги и софтуер за управление.
1. Вентилаторът не се върти, което може да е причинено от повреда на двигателя на вентилатора, разхлабени или изгорени свързващи линии и т.н. В този случай можете да обмислите смяна на двигателя на вентилатора или ремонт на свързващата линия, за да възстановите нормалната работа на вентилатор.
2. Хладилното оборудване е оборудвано с различни сензори за наблюдение на параметри като налягане и температура. Повредата на сензора може също да причини спиране на вентилатора. В този случай можете да опитате да почистите или смените сензора, за да сте сигурни, че сензорът работи правилно.
3. Повредата във веригата също е често срещана причина, която може да бъде причинена от късо съединение в захранващата линия, изгорял предпазител или повреда на превключвател. В този случай можете да проверите захранващата линия, да смените предпазителя или да поправите превключвателя, за да се уверите, че захранването на веригата е нормално.
4. Хладилното оборудване обикновено се управлява и наблюдава с помощта на електронна система за управление. Ако софтуерът за управление се повреди, това може да доведе до спиране на въртенето на работния вентилатор на компресора. В този случай можете да опитате да рестартирате хладилното оборудване или да актуализирате софтуера за управление, за да коригирате софтуерната грешка.
Ⅵ. Повреда на дренажната система на кондензатора на хладилния модул
Методите за третиране включват главно проверка и почистване на съда за вода, кондензната тръба и решаване на проблема с изхода на въздуха.
1. Проверете и почистете съда за вода: Ако изтичането на кондензат е причинено от неравномерно монтиране на съда за вода или запушване на дренажния отвор, климатикът трябва да се настрои към нормалния наклон на монтаж или дренажният отвор трябва да се почисти.
Методът за почистване на запушването на дренажния отвор на съда за вода включва намиране на дренажния отвор, пробиване на отломките в дренажния отвор с малка отвертка или друг подобен на пръчка предмет и промиване на изпарителя на вътрешното тяло с чиста вода, за да се отстрани запушване.
2. Проверете и поправете кондензната тръба: Ако кондензната тръба е лошо монтирана и дренажът не е гладък, повредената част на дренажната тръба трябва да се провери и поправи, а дренажната тръба от същия материал трябва да се смени.
Течове на конденз, причинени от повреда или лошо опаковане на изолационния памук на дренажната тръба. Повреденото място трябва да се поправи и да се увери, че е добре уплътнено.
3. Решете проблема с изхода на въздуха: Ако проблемът с изхода на въздуха причинява лошо протичане на конденза, вътрешният изпарител трябва да се почисти и скоростта на вътрешния вентилатор трябва да се регулира.
Проблемът с кондензацията и изтичането на въздухоотводите от алуминиева сплав може да бъде решен чрез подмяна на ABS изходите за въздух, тъй като кондензацията и изтичането обикновено се причиняват от висока влажност.
Горните са често срещаните причини и решения за повреда на няколко основни компонента на конфигурацията на хладилния агрегат. За да се намали степента на повреда на тези компоненти, потребителското устройство трябва редовно да поддържа и инспектира хладилния модул, за да осигури нормалната му работа.
Време на публикуване: 17 декември 2024 г
