1. Как да поддържаме хладилния агрегат на хладилното складово помещение?
(1) В ранния етап на работа на хладилния агрегат, обърнете внимание дали нивото на маслото в компресора е на 1/2 от стъклото за измерване на маслото; дали чистотата на смазочното масло е добра. Ако се установи, че нивото на маслото е под стандартното или смазочното масло е твърде замърсено, това трябва да се отстрани своевременно, за да се избегне лошо смазване.
(2) За въздушно охлаждан агрегат: почиствайте често повърхността на въздушния охладител, за да го поддържате в добро състояние на топлообмен.
(3) За водно охлаждан агрегат: мътността на охлаждащата вода трябва да се наблюдава често. Ако охлаждащата вода е твърде мръсна, тя трябва да се смени.
(4) Обърнете внимание дали системата за охлаждаща вода на устройството работи, тече, капе или има течове. Ако има такива, трябва да се вземат мерки своевременно.
(5) Дали работното състояние на водната помпа е нормално; дали превключвателят на вентила на системата за охлаждаща вода е ефективен; дали работното състояние на охладителната кула и вентилатора е нормално.
(6) За изпарителя с въздушно охлаждане: необходимо е да се провери дали състоянието на размразяване е нормално; дали ефектът на размразяване е добър и ако има проблем, той трябва да се отстрани своевременно.
(7) Обърнете внимание на работното състояние на компресора, проверете дали температурата и налягането на отработените газове са в нормалните граници и отстранете евентуални проблеми своевременно.
2. Определете дали работното състояние на кондензатора е нормално
Ако не знаете дали работното състояние на кондензатора е нормално, можете да проверите дали работи нормално, като измерите температурната разлика между кондензатора и охлаждащата среда. Температурата на кондензация на водноохлаждания кондензатор е с 4~6℃ по-висока от температурата на изхода на охлаждащата вода, а температурата на кондензация на изпарителния кондензатор е свързана с температурата на въздуха, която е с около 5~10℃ по-висока от външната температура на мокрия термометър. Температурата на кондензация на въздушноохлаждания кондензатор е с 8~12℃ по-висока от температурата на въздуха.
3. Диапазон на регулиране на температурата на засмукване на компресора
Прегряването на засмукването на компресора в хладилната система обикновено трябва да се контролира в диапазона от 5 до 15 °C, а температурата на засмукване на компресора във фреоновата хладилна система обикновено трябва да е с около 15 °C по-висока от температурата на изпаряване, но по принцип не трябва да надвишава 15 °C. Тъй като температурата на изпаряване на хладилната система на различните хладилни складове е различна, стойността на температурата на засмукване също е различна.
4. Опасността от твърде висока или твърде ниска температура на засмукване на компресора
Ако температурата на засмукване на компресора е твърде висока, специфичният обем на засмукване на компресора ще се увеличи, охлаждащият капацитет ще намалее и температурата на отработените газове ще се увеличи;
Ако температурата на засмукване на компресора е твърде ниска, в хладилната система може да се подаде твърде много течност и течният хладилен агент няма да се изпари напълно в изпарителя, което ще доведе до мокър ход. Обърнете внимание на регулирането по всяко време.
5. Какво трябва да направя, ако хладилната система на хладилното хранилище е с недостиг на флуор?
По време на работа на хладилната система на хладилното складиране, в много случаи, хладилен агент изтича поради липса на херметичност на системата или по време на поддръжка (като смяна на масло, обезвъздушаване, подмяна на филтър-сушител и др.), което води до недостатъчно количество хладилен агент в хладилната система. В този случай е необходимо той да се допълва своевременно, за да се осигури нормалната работа на хладилната система.
Хладилната система се допълва с хладилен агент, а подготовката преди зареждане е същата като основната точка на зареждане на нова хладилна система, с изключение на това, че в системата има хладилен агент преди зареждане и компресорът все още може да работи.
Хладилната система се допълва с хладилен агент, който обикновено се зарежда от страната с ниско налягане на компресора.
Методът на работа на хладилната система за съхранение е с дефицит на флуор: когато компресорът е спрян, поставете цилиндъра с хладилен агент на земята, използвайте две флуорни тръби при пълнене с хладилен агент, свържете ремонтен клапан последователно между тях и след това свържете единия край на флуорната тръба към цилиндъра, а другия край - към многофункционалния канал на смукателния клапан на компресора. Първо отворете клапана на фреоновия цилиндър, използвайте парите на хладилния агент, за да източите въздуха от флуорната тръба, и след това затегнете интерфейса между флуорната тръба и многофункционалния канал на смукателния клапан на компресора.
Отворете многофункционалния канал на смукателния клапан на компресора в трипътно състояние. Когато манометърът на ремонтния клапан се стабилизира, временно затворете клапана на фреоновия цилиндър. Пуснете компресора да работи за около 15 минути и наблюдавайте дали работното налягане е в необходимия диапазон. Ако работното налягане не може да бъде достигнато, клапанът на фреоновия цилиндър може да се отвори отново и хладилният агент ще продължи да се подава в хладилната система, докато се достигне работното налягане. Тъй като този метод за попълване на хладилния агент е, че хладилният агент се зарежда под формата на влажна пара, е необходимо правилно да се отвори клапанът на фреоновия цилиндър, за да се предотврати воден удар на компресора. Когато зареждането отговаря на изискванията, незабавно затворете клапана на фреоновия цилиндър, след което оставете хладилния агент, останал в свързващата тръба, да бъде засмукан в системата, доколкото е възможно, и накрая затворете многофункционалния канал, спрете работата на компресора и работата по зареждане с хладилен агент е на практика приключила. Този метод има по-бавна скорост на зареждане, но е безопасен, когато хладилният агент в хладилната система е недостатъчен и е необходимо да се попълни.
6. Какво трябва да направя, ако искам да регенерирам десиканта от силикагел?
Степента на абсорбция на влага от силициевия гел е около 30%. Той е нетоксичен, без мирис и некорозивен полупрозрачен кристален блок с едри и фини пори, основен цвят и промяна на цвета. Силициевият гел с едри пори абсорбира влагата бързо, лесно се насища и има кратко време на употреба: силициевият гел с фини пори абсорбира влагата бавно и има дълго време на употреба; силициевият гел с променящ се цвят е морскосин, когато е сух, и постепенно променя цвета си в светлосин, лилаво-червен и накрая кафяв, след абсорбиране на влагата, като губи хигроскопични свойства.
Регенерацията на силикагелния десикант може да се извърши чрез поставяне на готовия за сушене и регенериране силикагел в пещ за нагряване и регенерация. Настройте температурата на пещта на 120~200°C и времето за нагряване на 3~4 часа. След регенерационната обработка, силикагелният десикант може да отстрани абсорбираната вътре влага и да я възстанови в първоначалното ѝ състояние. След пресяване на натрошените частици, той може да се постави в сушилня за многократна употреба.
Време на публикуване: 21 юни 2022 г.
