Хладилният агрегат се нарича чилър и е важна част от климатичната система на център за данни. Хладилният агент обикновено е вода, наричана чилър. Охлаждането на кондензатора се осъществява чрез топлообмен и охлаждане на вода с нормална температура, така че той се нарича още водно охлаждан агрегат. Центърът за данни има голямо търсене на охлаждащ капацитет и по-добра енергийна ефективност може да се постигне чрез избор на центробежен агрегат. Чилърът в тази статия се отнася конкретно до центробежния агрегат.
Центробежният хладилен компресор е компресор с ротационна скорост. Всмукателната тръба въвежда газа, който ще се компресира, във входа на работното колело. Газът се върти с висока скорост заедно с работното колело под действието на лопатките на работното колело. Газът извършва работа, скоростта му се увеличава и след това се изтегля през изхода на работното колело, след което се въвежда в дифузионната камера. Тъй като газът изтича от работното колело, той има висока скорост на потока. За да се преобразува тази част от скоростта в енергия под налягане, се монтира дифузьор с постепенно увеличаващо сечение на потока, който преобразува енергията и увеличава налягането на газа. След като дифузираният газ се събере в спиралата, той влиза в кондензатора на устройството за кондензация. Горният процес е центрофуга. Принципът на компресията е показан на Фигура 1. Освен това, за да се кондензира и отведе студът, климатичната система включва система за охлаждаща вода и система за охладена вода.
01
Състав на центробежния агрегат
Съставът на центробежния агрегат е следният: включва центробежен компресор, изпарител, кондензатор, дроселиращ отвор, устройство за подаване на масло, контролен шкаф и др., както е показано на Фигура 2 и Фигура 3. Компресорът е съставен главно от смукателна камера, работно колело, дифузьор, извито и рефлуксно устройство и спираловидна камера.
Характеристики на центробежния агрегат
Характеристиките на големия центрофужен агрегат са следните:
1. Голям охладителен капацитет. Тъй като всмукателният капацитет на центробежния компресор не може да бъде твърде малък, охладителният капацитет на единичен центробежен компресор е сравнително голям. Компактна конструкция, леко тегло и малки размери, така че заема малка площ. При един и същ охладителен капацитет, теглото на центробежния компресор е само 1/5 до 1/8 от това на буталния компресор и колкото по-голям е охладителният капацитет, толкова по-очевидно е това.
2. По-малко износващи се части и висока надеждност. Центробежните компресори почти не се износват по време на работа, така че са издръжливи и имат ниски разходи за поддръжка и експлоатация.
3. Компресионната част в центробежния компресор е въртеливо движение, а радиалната сила е балансирана, така че работата е стабилна, вибрациите са малки и не е необходимо специално устройство за намаляване на вибрациите.
4. Охлаждащият капацитет може да се регулира икономично. Центробежните компресори могат да използват методи като регулиране на направляващите лопатки, за да регулират енергията в определен диапазон.
5. Лесно е да се приложи многоетапно компресиране и дроселиране и може да се реализира работата и работата на един и същ хладилник с множество температури на изпарение.
Често срещани повреди на чилърите
Студените машини ще срещнат някои проблеми по време на изграждането и въвеждането в експлоатация, а по време на експлоатация ще възникнат и повреди. Справянето с тези проблеми и повреди е свързано с безопасността на експлоатацията и поддръжката на центъра за данни. По-долу са изброени някои случаи, възникнали по време на изграждането и експлоатацията на студените машини. Съответните методи за обработка и опит са само за справка.
01
Отладка без натоварване
【Проблемно явление】
Център за данни трябва да отстрани грешките и да тества чилъра, но инсталирането на крайното климатично оборудване не е завършено, а на обекта също липсва необходимото фиктивно натоварване, така че работата по въвеждане в експлоатация не може да бъде извършена.
【анализ на проблема】
След като инсталирането на центрофужния блок в центъра за данни е завършено, терминалното оборудване в компютърната зала не е инсталирано, каналът за замръзваща вода на терминала е блокиран и чилърите не могат да бъдат отстранени. Натоварването е твърде малко, за да достигне долната граница на натоварване на чилъра, и отстраняването на грешки не може да се извърши. От друга страна, тъй като студената машина не е отстранена, сървърното оборудване в основната компютърна зала не може да бъде включено и работещо, образувайки безкраен цикъл помежду си; освен това, по време на процеса на отстраняване на грешки, необходимата мощност на фиктивния товар е огромна и процесът на работа ще консумира много енергия; горните фактори водят до проблем с отстраняването на грешки при студена машина.
【Проблемът е решен】
Използвайте метода за отстраняване на грешки без товар. Този процес е предназначен да използва максимално капацитета на топлообменника на пластинчатия топлообменник, да прехвърли студа, генериран от изпарителя на хладилника, към кондензатора на хладилника през пластинчатия топлообменник и да прехвърли топлината, отделена от кондензатора на хладилника, обратно към изпарителя през пластинчатия топлообменник, за да се постигне пълно съответствие между охлаждащия капацитет на хладилника и топлинното натоварване, като охладителната кула отнема само мощността на вала на компресора. С този метод е лесно да се извърши цялостен тест за производителност при различни натоварвания. Циркулацията на водния кръг на подмяната и отстраняването на грешки на пластинчатия топлообменник е показана на Фигура 4.
Стъпките за отстраняване на грешки в системата са основно следните:
1. Отворете байпасния вентил в подколектора и се уверете, че водният път е отпушен, за да се осигури циркулация, когато крайният климатик не е монтиран;
2. Отворете напълно охладителя от страната на охладената вода и вентила на пластинчатия топлообменник, за да осигурите плавно протичане на водата през охладителя и пластинчатия топлообменник и плавно смесване на студената вода, изтеглена от охладителя, и топлината, върната от пластинчатия топлообменник; обикновено отворете помпата за охладена вода и ръчно регулирайте честотата на 45Hz или повече, като се уверите, че циркулацията на водата е нормална;
3. Отворете напълно вентила за охлаждаща вода на чилъра, отворете частично вентила от страната на охлаждащата вода на сменяемия панел и включете помпата за охлаждаща вода, за да осигурите нормална циркулация на водата. Регулирайте честотата на помпата на 41-45Hz; не включвайте първо вентилатора на охладителната кула;
4. При нормални условия на охладена вода и охлаждаща вода, включете чилъра и проведете самостоятелна пробна работа;
5. Температурата на охлаждащата вода на чилъра започва да се повишава и охладената вода започва да се охлажда;
6. Регулирайте капацитета на топлопреминаване на пластинчатия топлообменник според отварянето на вентила за охлаждаща вода на пластинчатия топлообменник и регулирайте отварянето на вентила между 1/4 и напълно отворен;
7. Включете частично вентилатора на охладителната кула според температурата на охлаждащата вода, което от двете може да отнеме мощността на вала на компресора.
【Опит】
За да се намали енергийната ефективност и да се вземе предвид естественото охлаждане, центровете за данни обикновено се проектират с охладителна кула + технология за подмяна на пластини. По време на въвеждане в експлоатация, капацитетът на топлообмен на пластинчатия топлообменник може да се използва за получаване на достатъчно топлина от кондензатора на чилъра като топлинно натоварване за въвеждане в експлоатация на чилъра, т.е. генерираният от чилъра студ се отвежда от пластинчатия топлообменник.
Принципът на отстраняване на грешки без товар е да се използва пълноценно капацитетът на топлообменника на пластинчатия обменник, да се обмени студът, генериран от изпарителя на хладилника, към кондензаторната страна на хладилника през пластинчатия обменник и да се обмени топлината, отделена от кондензатора на хладилника, обратно към изпарителя през пластинчатия обменник, така че да се постигне съвпадение на охлаждащия капацитет и топлинното натоварване на хладилника. Този метод е лесен за работа и лесен за изпълнение.
Време на публикуване: 15 февруари 2023 г.
