Хладилният гостоприемник се нарича чилър, който е важна част от системата за климатизация на центъра за данни. Хладилният агент обикновено е вода, наричан чилър. Охлаждането на кондензатора се реализира чрез топлообмен и охлаждане на нормална температурна вода, така че се нарича още модула с водно охлаждане. . Центърът за данни има голямо търсене на охлаждащ капацитет и по -добра енергийна ефективност може да се получи чрез избор на центробежна единица. Чилърът в тази статия се отнася конкретно за центробежната единица.
Центробежният хладилен компресор е компресор от въртящ се скорост. Всмукателната тръба въвежда газа, който да бъде компресиран във входа на колело. Газът се върти с висока скорост с работното колело под действието на лопатките на работното колело. Газът работи, скоростта на газа се увеличава и след това се изтегля от изхода на работното колело и след това се въвежда в дифузьорната камера; Тъй като газът изтича от работното колело, той има висока скорост на потока, за да преобразува тази част от скоростта в енергия на налягане, е инсталиран дифузьор с постепенно увеличен поток, за да преобразува енергията за увеличаване на налягането на газа; След като се събира дифузен газ във волат, той влиза в кондензатора на единицата за кондензация. Горният процес е центрофугата принципа на компресия, както е показано на фигура 1; Освен това, за да се кондензира и отнема студа, климатичната система включва система за охлаждаща вода и система за охладена вода.
01
Състав на центробежната единица
Съставът на центробежната единица е следната: включително центробежен компресор, изпарител, кондензатор, дроселен отвор, устройство за захранване на масло, контролен шкаф и др., Както е показано на фигура 2 и фигура 3. Компресорът е съставен главно от всмукателна камера, колело, дифуз, огъване и сравнително устройство и водещ напред.
Характеристики на центробежната единица
Характеристиките на големия центрофуга е както следва:
1. Голям капацитет за охлаждане. Тъй като капацитетът на засмукване на центробежния компресор не може да бъде твърде малък, охлаждащият капацитет на еднократната единица на центробежния компресор е сравнително голям. Компактна структура, леко тегло и малък размер, така че заема малка площ. При същия капацитет за охлаждане теглото на центробежния компресор е само 1/5 до 1/8 от това на буталния компресор и колкото по -голям е охлаждащият капацитет, толкова по -очевидно е.
2. По -малко носене на части и висока надеждност. Центробежните компресори почти нямат износване по време на работа, така че са издръжливи и имат ниски разходи за поддръжка и експлоатация.
3. Частта за компресия в центробежния компресор е въртящо движение, а радиалната сила е балансирана, така че операцията е стабилна, вибрацията е малка и не е необходимо специално устройство за намаляване на вибрациите.
4. Охлаждащият капацитет може да се регулира икономически. Центробежните компресори могат да използват методи като регулиране на Guide Vane, за да регулират енергията в определен диапазон.
5. Лесно е да се приложи многоетапна компресия и дроселиране и може да реализира работата и работата на един и същ хладилник с множество температури на изпаряване.
Общи грешки на охладителите
Студената машина ще срещне някои проблеми по време на строителството и пускането в експлоатация, а по време на експлоатация ще възникнат повреди. Работата с тези проблеми и неизправности е свързано с безопасността на работата и поддръжката на центъра за данни. По -долу са някои случаи, възникнали по време на изграждането и експлоатацията на студени машини. Съответните методи и опит за обработка са само за справка.
01
Без натоварване за отстраняване на грешки
【Проблемен феномен】
Центърът за данни трябва да отстрани грешката и тестовия чилър, но инсталирането на терминалното оборудване за климатично кондициониране не е завършено и на сайта също липсва необходимото манекен натоварване, така че работата в експлоатация не може да бъде извършена.
【Анализ на проблема】
След приключването на инсталирането на центрофужната единица в центъра за данни, терминалното оборудване в компютърната зала не е инсталирано, замразяващият воден канал на терминала е блокиран и чилърът не може да бъде отстранен с грешки. Натоварването е твърде малко, за да достигне долния граничен товар на чилъра и работата за отстраняване на грешки не може да бъде извършена. От друга страна, тъй като студената машина не е била грешна, сървърното оборудване в основната компютърна зала не може да се захранва и работи, образувайки безкраен контур помежду си; Освен това, по време на процеса на отстраняване на грешки, необходимата мощност на манекен натоварване е огромна и процесът на работа ще консумира много мощност; Горните фактори водят до отстраняване на грешки в студената машина. станете проблем.
【Решен проблем】
Използвайте метода за отстраняване на грешки без зареждане за отстраняване на грешки. Този процес е да се използва пълноценно с капацитета за обмен на топлообмен на обмена на плочи, да обменя студа, генериран от изпарителя на хладилника до кондензатора на хладилника през обмена на плочата, и да се обменят топлината, освободена от кондензатора на хладилника, да се върне към изпарителната страна на обмена на табелата. Използвайки този метод, е лесно да се постигне цялостен тест за производителност при различни товари. Циркулацията на водната верига на подмяната на студената плоча и отстраняването на грешки е показана на фигура 4.
Стъпките за отстраняване на грешки в системата са по принцип, както следва:
1. Отворете байпасния клапан в подколектора и се уверете, че водният път е деблокиран, за да образува циркулация, когато терминалният климатик не е инсталиран;
2. Напълно отворете чилъра от охладената вода и клапана за обмен на плоча, за да гарантирате, че водният проход на охладителя и обмена на плоча е гладък, а студената вода, начертана от чилъра и топлината, върната от обмена на плоча, може да се смеси гладко; Обикновено отворете помпата за охладена вода и ръчно регулирайте честотата до 45Hz или повече и се уверете, че циркулацията на водата е нормална;
3. Напълно отворете охлаждащия воден клапан на чилъра, частично отворете клапана от охлаждащата вода на смяната на панела и включете помпата за охлаждаща водна помпа, за да осигурите нормална циркулация на водата. Регулирайте честотата на помпата до 41-45Hz; Не включвайте първо вентилатора на охлаждащата кула;
4. При нормални условия на охладена вода и охлаждаща вода включете охладителя и проведете самостоятелна пробна работа;
5. Температурата на охлаждащата вода на чилъра започва да се повишава и охладената вода започва да се охлажда;
6. Регулирайте капацитета на топлопреминаването на обмена на плоча според отвора на охлаждащия воден клапан на обмена на плочата и регулирайте отвора на клапана между 1/4 и напълно отворен;
7. Частично включете вентилатора на охлаждащата кула според температурата на охлаждащата вода, което може да отнеме мощността на вала на компресора.
【Опит】
За да се намали енергийната ефективност и да се помисли за естествено охлаждане, центровете за данни обикновено са проектирани с охлаждаща кула + технология за подмяна на плоча. По време на пускането в експлоатация топлообменният капацитет на обмена на плочи може да се използва за получаване на достатъчно топлина от кондензатора на чилъра, тъй като топлинният товар за пускане в експлоатация на чилъри, тоест студът, генериран от чилъра, се отнема от обмена на плоча.
The principle of no-load debugging is to make full use of the heat exchange capacity of the plate exchange, exchange the cold generated by the evaporator of the refrigerator to the condenser side of the refrigerator through the plate exchange, and exchange the heat released by the condenser of the refrigerator back to the evaporator through the plate exchange Side, so as to achieve the matching of cooling capacity and heat load of the refrigerator, this method is simple to operate and easy to implement.
Време за публикация: февруари-15-2023
