търсене
+8618560033539

Какви са методите за предотвратяване на напукване на земята и топлоизолация в хладилни складове

Когато дължината или дълбочината на хладилния склад е по-голяма от 50 м, трябва да се монтира разширителна фуга. Има много големи хладилни складове. Тъй като няма разширителна фуга на пода на хладилния склад, земята има голяма площ от пукнатини, което ще доведе до грозен вид на пода на хладилния склад. Ако не се поправи навреме, хладилният склад ще се повреди. Въздушната бариера се разкъсва и изолационният материал на хладилния склад е влажен, което намалява топлоизолационните характеристики и в крайна сметка влияе върху експлоатационния живот на хладилния склад. Проблеми като деформационни шевове не бива да се подценяват. За тези проблеми се правят следните заключения:

 4

1. Деформационните фуги на хладилните сгради могат да бъдат разделени на три вида: разширителни фуги, слягащи фуги и сеизмични фуги. Когато хладилната сграда е твърде дълга, поради температурните промени, конструкцията на хладилния склад ще се повреди поради термично разширение и свиване на материала, което ще доведе до пукнатини във външните стени и покрива, което ще повлияе на употребата им, или ще разкъса въздушната бариера, използвана за топлоизолация. Материалът се влошава от влагата, намалявайки топлоизолационните му свойства. Следователно, в зависимост от конструкцията на сградата и различните материали, разширителните фуги трябва да се поставят на определено разстояние, например една на 55 м за монолитна рамкова конструкция, една на 75 м за сглобяема рамкова конструкция и една разширителна фуга, когато дължината и дълбочината на хладилния склад са по-големи от 50 м.

 

⒈ Слягаща фуга

 

Когато разликата във височината между съседните сгради е голяма или поради различни типове конструкции натоварването е много различно и свойствата на основите са значително различни, за да се избегнат повреди по сградата поради неравномерно слягане, е необходимо да се поставят слягащи фуги. Що се отнася до хладилната техника на хладилното съхранение, слягащите фуги трябва да се поставят в следните части.

 

(1) Връзката между хладилното помещение и халето с голяма разлика в натоварването.

 

(2) Съединяването на различни типове конструкции (или основи)

 

(3) Когато качеството на почвата на основата е значително различно

 

(4) Преходът на многоетажна сграда за хладилно съхранение с голяма разлика във височината и едноетажна сграда (замразително помещение, склад за лед, компютърна зала и др.).

 

Методът на слягане на фугата обикновено е да се отреже от покрива до основата. Ширината ѝ трябва да се изчисли съгласно действащите национални стандарти, обикновено 20 мм ~ 30 мм, и по принцип не се запълва с материал във фугата. Ако слягането на фугата е в съответствие с разширителната фуга, тя може да се използва и като разширителна фуга.

 

⒉Сеизмична фуга

 

В зоната на вибрации на земята, поради различните конструкции и коравини на основното хладилно хранилище и спомагателните сгради, сеизмичните им характеристики са различни, така че хладилното хранилище и халето на рамковата конструкция не трябва да бъдат свързани с производственото или жилищното помещение на смесената конструкция. Сеизмичните фуги ги разделят. Ширината на антисеизмичните фуги не трябва да бъде по-малка от 50 мм при никакви обстоятелства и фугите трябва да се оставят празни. Когато височината на сградата надвишава 10 м, ширината на фугите ще се увеличава с 20 мм за всеки 5 м увеличение.

 

2. За изолационна обработка на пода на хладилно складиране обикновено може да се използва сглобяема изолационна плоча или екструдирана пластмасова плоча, но носещата способност на основата е ограничена и е подходяща само за малки хладилни складове. За основата на големи хладилни складове може да се използва изравняващ слой бетон + водоустойчив слой SBS + изолация от екструдирана пластмасова плоча + стоманобетон + втвърдител (шкурка). Този метод понася по-добро натоварване и е предпочитан от много потребители. Подът на хладилното складиране обикновено се проектира според нуждите и изискванията на потребителя, за да се намалят ненужните първоначални инвестиции.

 

Изолация на подове за малки, средни и големи хладилни складове:

 

Изолация на пода на малки хладилни складове

 

Складовата конструкция на малък хладилен склад обикновено се нарича шестоедър, т.е. горната повърхност, стените и земята са изработени от цветна стоманена плоча/неръждаема стомана с подходяща дебелина на изолационни материали, като например полиуретан, тъй като товаренето и разтоварването на малки хладилни складове често се извършва ръчно, вместо с мотокари. Разбира се, ако височината на склада е голяма и мотокарите трябва да се товарят и разтоварват, не се препоръчва използването на изолационни плоскости за изолация на земята, а земята трябва да се изолира отделно, както е при метода за изолация на земята при средно големи хладилни складове.

Изолация на пода на средно голям хладилен склад

 

Структурата за съхранение на средно големи хладилни складове е това, което често наричаме пентаедър, т.е. горната повърхност и стената са изработени от цветна стоманена плоча/неръждаема стомана с подходяща дебелина на изолационни материали като полиуретан, а земята трябва да се изолира отделно. В момента, разпространеният метод на работа на пазара е: използване на екструдирана XPS плоскост за полагане на земята, полагане на влагоустойчив и паронепроницаем SPS материал върху горната и долната част на екструдираната плоскост и след това изливане на бетон или стоманобетон.

 

Изолация на пода на голям хладилен склад

 

Можем да предположим, че изолацията на земята в средно големи хладилни складове е по-сложна от тази в малки хладилни складове, а изолацията на земята в големи хладилни складове с по-голяма складова площ е по-сложна. Обичайният метод на работа е: първо се полагат вентилационни тръби, за да се предотврати счупване на барабана за замръзване на земята, след това се полагат XPS екструдирани плоскости (при полагане на екструдирани плоскости е необходимо полагане на шахматна основа), след това се полагат влагоустойчиви пароизолационни слоеве от горната и долната страна на екструдираните плоскости, след което се изливат стоманени пръти от бетон (обикновено с дебелина поне 15 см) и накрая се прави шлифован или епоксиден под според изискванията. Сред тях, екструдираните XPS плоскости, които ще се полагат, също се полагат с подходяща дебелина според температурата на съхранение. Например, нискотемпературен хладилен склад трябва да се постави XPS екструдирана плоскост с дебелина 150-200 мм, докато високотемпературен хладилен склад може да се постави XPS екструдирана пластмасова плоскост с дебелина 100-150 мм.

 5


Време на публикуване: 10 януари 2022 г.