Охлаждащата тръба е изпарител, използван за охлаждане на въздуха. Дълго време се използва при нискотемпературно хладилно съхранение. Хладилният агент тече и се изпарява в охлаждащата тръба, а охладеният въздух извън тръбата като топлопреносна среда осъществява естествена конвекция.
Предимствата на флуорната охлаждаща тръба са проста структура, лесна за изработка и по-малко сухи загуби за неопакованата храна, съхранявана в склада. Инсталацията на флуорна охлаждаща тръба обикновено се използва за малки инсталации за хладилни помещения. Ако трябва да изградите малък хладилен склад за консервиране на плодове и зеленчуци, можете да го използвате. Поради лекото му тегло е лесно да се монтира ръчно според строителните чертежи. След монтажа проверете хоризонталността и го фиксирайте върху вградената точка за пускане или скоба.
(1) Флуорните охлаждащи тръби обикновено са направени от медни тръби и месингови тръби. Те се изработват на змиевидни намотки съгласно конструктивните чертежи. Дължината на един канал не трябва да надвишава 50 m. При заваряване на медни тръби с еднакъв диаметър те не могат да бъдат директно заварени челно. Вместо това се използва тръбен разширител за разширяване на една от медните тръби и след това вмъкване на друга медна тръба (или закупуване на права тръба) и след това заваряване със сребърно заваряване или заваряване с мед.
При заваряване на медни тръби с различни диаметри трябва да се закупят съответни скоби за прави, трипътни и четирипътни медни тръби с различни диаметри. След като серпентиновата намотка за флуорно охлаждане е направена, кодът на тръбата, изработен от кръгла стомана (0235 материал), се фиксира върху стоманения ъгъл 30*30*3 (размерът на ъгловата намотка се определя от теглото на охлаждащата намотка или се монтира според към строителните чертежи)
(2) Дренаж, тест за налягане, откриване на течове и тест за вакуум.
(3) Флуорните охлаждащи тръби (или флуорни охлаждащи серпентини) използват азот за дренаж, изпитване под налягане и откриване на течове. Откриването на течове може да се извърши чрез използване на сапунена вода за извършване на груба проверка и ремонт на заваряване, след което се добавя малко количество фреон и налягането се повишава до 1,2 MPa.
Време на публикуване: 10 декември 2024 г